虽然现在，smt处理已经自动化，但有些步骤仍然需要人工干预。因此，在生产加工过程中，一旦出现人为因素，也会影响电路板。那么，哪些人为因素会导致持续的问题呢？

如果零部件放置不正确或不专业，这种人为错误会导致70%以上的产品出现缺陷，而部件放置错误和非专业生产步骤也很多，包括以下几类:

1.多密脚元件

这个部件的引脚超过8到20，生产起来很麻烦，需要耐心。如果生产人员在操作过程中不注意引脚的数量，可能会将零件放置在错误的位置，导致电路板缺陷。

2.多电路层

在SMT在加工过程中，如果有大量的电路板层，需要特别注意。这种电路板的加工比较复杂，生产人员很难区分具体的层数，所以标准化生产很少。

3.手工焊接

手工焊接smt这是加工过程中不可或缺的阶段，特别是一些对电路板要求较高的产品，须在加工过程中使用。如果在焊接过程中，技术不够专业，操作不规律，容易导致点焊不完整，对电路板的操作影响较大，对后期产品性能影响较大。

4.抗静电处理不好

在smt在加工过程中，我们须做好抗静电处理。除了不能携带能产生静电的物品外，员工还应注意衣服的抗静电性能，这是smt加工车间的基本要求也是深圳的基本要求smt加工厂家的基本要求。若抗静电措施做得不好，容易造成电路板寿命缩短，影响电子产品的使用寿命。

尽管许多电路板制造商和组装人员希望，他们都希望smt加工不会有问题，但这些人为因素无法100%避免。我们只能要求生产规范，尽量减少。此外smt为了提高电路板的性能和使用寿命，加工厂家还将采用以下方法提高电路板的使用寿命smt加工效率和性能：

1.原料把控

采购原材料.深圳的储存和生产smt加工厂家要高度重视，努力做到每一个阶段，这样就不必担心原材料会影响产品的性能。

2.质量把关

为了保证电路板的后终效果，厂家应在每个生产阶段进行质量检验，通过这些手段提高产品的优良率。

对电子产品高精度端的要求必然要求smt加工要求高。为了保证客户满意度和未来产品的高性能，很多人smt加工厂家将在这方面投入巨资，希望提高产品性能。所以，电子企业不必担心产品性能和使用寿命。